二楼的鱼竿生产车间,带大家看看鱼竿从头到尾是怎么生产出来的!”
自媒体网络的发展,让越来越多幕后的东西有机会走上台前,比如说鱼竿的生产流程,在好多运营账号当中也发布过类似的内容,不过华氏鱼竿的生产,全网还是第一次见。
“华氏不都在传鱼竿是在威海代工的吗?连代工工厂都说的有鼻子有眼的,难道有自己的生产车间,不会是样子货仅供参观吧?”
“楼上说的这个,我也听不少人说过,不过既然教官敢大张旗鼓的带人参观,应该不会骗人吧!大家又不傻!”
面对这种质疑,岳峰没法回答,因此暂时没有回应,跟在大部队的后面,很快上了二楼。
从推开车间的大门,前几秒大家在公频的疑惑就自动水落石出了。
大!非常大!
整个二层的制作车间除了比较的承重结构之外,全都没有隔断,不同工序的工人,几十台机器在有序运转。
一眼望去,仅仅这一个车间,都有少说一千多平的面积。
这时候,杨文简继续介绍道:“在一零年之前,咱们华氏这边的钓竿,公司这边只负责产品的研发,确实是找兄弟工厂帮忙贴牌生产的。
不过公司这边对钓竿的品控细节要求比较高,品控非常严,在当时因为这些小问题闹了不少乌龙来。
老爷子一看这架势,立马大手一挥,就上马了现在这个台钓碳素钓竿的生产线。
现在咱们华氏所有钓竿,都在园区工厂这边百分百制作完成,通过至少35道工序查验合格,最后流入代理商下级市场!
下面,带大家从最开始的裁剪碳布开始,看看一根钓竿是如何生产出来的!”
在杨文简的带领下,很快众人就来到了裁布的环节。
一台类似织布机的机器面前,工人将碳纤维纸平铺,然后按照固定的设计剪裁成一段段的碳布。
裁剪好的碳布一面贴着胶纸,下个工序将不同的碳布按照一定的规律进行拼接组合,贴到提前制作好的不锈钢模具上去。
贴好的模具在卷制机器面前轻轻一滚,就卷成了一根黑色的碳纤维筒,随后工人将同一尺寸的模具装到烤箱当中,设置好温度等参数,就可以烤制定型了。
接下来是后续的工作,比如缠制卷带,比如刷漆,比如断涂,各种图案logo的张贴,外漆的涂刷,一系列的流程下来,一节成品鱼竿的杆结就做好了。
“我擦,第一次见鱼竿原来是这么做出来的,怪不得价格那么高呢,看起来流程好麻烦呀!”
“麻烦倒是不算麻烦,但是你们看到华氏做鱼竿用的碳布了吗?印刷字样是SVF级别东丽碳布,刚才工人好像是从冷库当中推出来的!”
“我也看到了,怪不得鱼竿价格高呢,东丽进口的SVF级别碳布,这玩意原来真的有品牌用来做杆子!”
“楼上的大佬能给大家讲讲这个代码是啥意思吗?峰哥给说说也行呀!”
“满脑袋雾水,同问,峰哥给大家说说吧!”
岳峰对这种鱼竿材料上的常识性知识是知道的,于是解释道:“这个我恰好知道一点,就给大家聊聊吧!”
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