成锈迹,赵亮决定对所有第一次回收的弹壳都做清洗抛光处理。
清洗抛光器构造简单,下面是一个拳头大的电机,上面则是一个带盖的塑料大碗;其实这玩意就是一个震动器。
赵亮在工棚的桌案上摆满了几十台,同时使用。至于抛光时用的清洁介质,则是玉米瓤粉和抛光剂。
自从赵新知道所谓的抛光剂其实就是劣质牙膏后,他干脆从国内某工厂批发了几吨牙膏发了过来,反正大家刷牙也要用到。
工人们首先将玉米瓤粉倒入震动器的碗里,大约占到碗的一半容积就够了;然后将几十枚用过的×39mm弹壳放入,再加入几十克的牙膏,最后打开电源启动震动器。
在这里工作的女人们都是带着护耳的。因为几十台震动器一起响时,嗡嗡嗡的声音能震的人头皮发麻,浑身难受。
两个小时后,工人将震动器里的混合物倒入一个塑料制成的分离器里,人工手摇一会儿,抛光介质就会和弹壳分离。分离出清洁介质还可以多次循环使用,而处理后的弹壳此时就变得光亮如新。
到了这一步还不算完,还需要进行其他的准备工作。
首先工人们将底火从包装盒里取出,将其倒入底火配送盘。因为底火又扁又小,很容易掉落,所以这个工作是由女工来完成。一盒底火的数量是一百枚。
女工们小心翼翼的将底火倒入塑料盘内后,只需要水平轻轻来回晃动几下,底火在就可以自动调整好位置;然后盖好塑料盖子。之后负责复装的工人则会将底火配送盘装到复装机的模具转盘上。
接下来就是弹药分配器。首先要将上面装火药的杯子和底座分离,在底座上安装一个塑料模块。这个模块的作用是设定每次弹药的输送数量。
至于杯子里火药需要放入多少,这个就需要专用的电子天平了。比如每发×39mm的装药量是格林,那么就可以在天平上先输入格林数,再输入装弹数,之后就可以倒上火药进行准确的称量。
安装好模块,再将火药倒入杯子,然后就可以将弹药分配器安装到复装机的模具上。
这时候,就可以开始子弹复装了。
将带有四个复装模具的转盘安装到压床上,放入一枚抛光好的弹壳,先用底火模具对准,去掉使用过的底火,同时将因上次发射时造成的弹壳膨胀恢复原有尺寸;然后再做一次将新的底火压入。
此时将压床的拉杆推到底后,上部的模具转盘会自动旋转,进入下一步骤。
弹药分配器会按照内部模块的尺寸,将相应份量的火药输入弹壳内,并将弹壳的边缘略微扩张,便于下一步安装弹头。
赵亮一般会在这个步骤时抽查弹壳的装药量,以免因弹药分配器故障导致装药量不准。
下一步工人们会将铅质披铜的弹头用
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